施工前準(zhǔn)備按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定,防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理,務(wù)求全面徹底,防火涂料施工前還對基材表面作塵土,油污等雜質(zhì)清除,采用高壓氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理,待基材表面無水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
1.待涂表面的處理:在施工之前,應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物);檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象,及時修補。
2.四川鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的儲存:經(jīng)檢驗合格的涂料,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊,防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬,如結(jié)塊變質(zhì)的涂料,不得使用。
防火涂料的施工:
1.采用噴涂方式。
2.涂裝施工:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂?,施工第一遍厚?.10-0.15㎜為宜,表干后18-24h進(jìn)行第二遍施工,涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.3㎜左右,直至達(dá)到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環(huán)境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃??諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
3、防火涂料噴涂:噴涂底層料,為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度,應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑,一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加,噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑,應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù),并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對確認(rèn)后,方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時,噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面,噴距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,噴槍運行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停留。底層涂料表面干燥后(底層涂料施工24小時后),方可進(jìn)行面層涂料的噴涂,噴涂厚度為10mm,對于明顯凹凸不平處,應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理,以確保涂層表面均勻光潔。
四川鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工中注意事項:
防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。
防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水淋。
3.若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?
4.涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強風(fēng)直吹和暴曬,造成涂層開裂。
5.不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,應(yīng)馬上清洗干凈。
6.噴涂工具停止使用后,應(yīng)馬上清洗干凈,以備再用。
7.施工溫度:施工期間,以及施工后24之內(nèi),施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時,應(yīng)另采取其它特殊措施,防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。
8.防火涂料初期強度較低,容易碰壞。因此,噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行,防止強烈震動和碰撞。
9.施工時若有上、下立體交叉作業(yè),應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,操作人員必須戴好防護(hù)用具,系好安全帶后方可操作。
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